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塑料管材内径测定试验步骤
时间:2017-06-06 14:23来源:未知 作者:admin 点击:
塑料管材内径测定试验选用万佳生产的环刚度试验机。具体操作步骤如下:
试验步骤:
1.除非在其他标准中有特殊规定,试验应在(23±2)℃下进行。
注:试验温度有可能对环刚度结果产生一定的影响。
2.如果能确定试样在某个位置的环刚度最小,将第一个试样a的该位置与试验机的上平板相接触。否则放置第一个试样a时,将其标线与上平板相接触。在负荷装置中对另两个试样b,c的放置位置应相对于第一个试样依次旋转120°和240°放置。
3.对于每一个试样,放置好变形测量仪并检查试样与上平板的角度位置。
    放置试样时,应使试样的轴绒平行于平板,其中点垂直于负荷传感器的轴线。
    注:为获得负荷传感器的准确读数,必须将试样放置在合适的位置,使作用力的方向与负荷传感器的轴线尽量一致。
4.下降平板直至接触到试样的上部。施加一个包括平板质量的预负荷F0,F0用下列方法确定:
a) di≤100 mm的管材,F0为7.5N。
b)di>100 mm的管材,用公式算F0,结果圆整至1N。
    F0 =250×l0-6×DN×L
式中:
DN -----------管材的公称直径,单位为毫米(mm);
L--------------试样的实际长度,单位为毫米(mm)。
试验中负荷传感器所显示的实际预负荷的准确度应在设定预负荷的95%~105%之间。
5.通常,负荷和变形量的测量是通过一个平板的位移得到,但如果在试验的过程中,管材的结构壁厚度ec的变化超过5%,则应通过测量试样的内径变化得到。
塑料管材内径测定试验执行的国家标准是:GBT 9647-2015 热塑性塑料管材 环刚度的测定。
 

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