1.金属材料测试硬度试验一般在10℃～35℃室温下进行。洛氏硬度试验应选择在较小的温度变化范围内进行，因为温度的变化可能会对试验结果有影响。
    注：试样和硬度计的温度也可能会影响试验结果，因此试验人员应该确保试验温度不会影响试验结果。
2.试样应平稳地放在刚性支承物上，并使压头轴线与试样表面垂直，避免试样产生位移。如果使用固定装置，应与GB/T 230.2的规定一致。
  在大量试验前或距上次试验超过24 h，以及移动和更换压头或载物台之后，应确定硬度计的压头和载物台安装正确。上述调整后的前两次试验结果应舍弃。
    应对圆柱形试样作适当支承，例如放置在洛氏硬度值不低于60HRC的带有V型槽的试台上。尤其应注意使压头、试样、V型槽与硬度计支座中心对中。
3.使压头与试样表面接触，无冲击和振动地施加初试验力F₀，初试验力保持时间不应超过3s。
4.无冲击和无振动或无摆动地将测量装置调整至基准位置，从初试验力F₀施加至总试验力F的时间应不小于1s且不大于8s。
    注：一般情况下，对于约为60HRC的试样从F₀至F的时间为2 s-3 s。对于N和T标尺的硬度，约为78HR30N的试样建议加力时间为1s~1.5 s。
5.总试验力F保持时间为4s±2s。然后卸除主试验力F₁，保持初试验力F₀，经短时间稳定后，进行读数。
    对于压头持续压入而呈现过度塑性流变（压痕蠕变）的试样，应保持施加全部试验力。当产品标准中另有规定时，施加全部试验力的时间可以超过6s。这种情况下，实际施加试验力的时间应在试验结果中注明（例如，65HRFW，10 s）。
说明了洛氏硬度值的求出过程。
6.试验过程中，硬度计应避免受到冲击或振动。
7.两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的4倍，并且不应小于2 mm。
 任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍，并且不应小于1 mm。